| 不同的磨削液对工件表面显微硬度以及硬化层深度有很重要的关系，使用不同的研磨液进行研磨加工，其工件表面显微硬度相差不大，但是由于硬化层的深度有很大的差异，能够获得硬化层深度最小的研磨液是水溶液。 由于磨削液对于加工工件表面显微硬度的影响与磨削钢有一定的差异，由于冷却的速度比较小，表面层会产生退火现象，出现比较低的硬度。 在进行磨削的过程中，由于研磨加工热会产生热应力占工件残余应力的主要部分，对工件表面的温度比较重要，由于油性研磨液能够得到比较好的磨削效果，其油性研磨液并不好，主要原因在于磨削的深度磨削热比较高，油性润滑液的冷却性能比较差，其磨削的表面不仅仅温度比较高，并且残余的应力会呈拉应力状态呈现。[ 更多内容：http://www.u2580.com/ ] |
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